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  1、磚煙囪：針對鍋爐安裝了濕式除塵器和脫硫設備，濕式除塵器和脫硫設備均為水幕、水浴工藝，而磚煙囪在設計時一般實用干式除塵器，原先在設計時沒有考慮到使用濕式除塵器應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理,因此煙氣在經過水淋水浴后，夾帶了部分的水霧而自然地變化成了水蒸氣，而使用的煤含硫量較高又沒有采取脫硫處理，這樣就使得煙氣的含硫量也偏高，那么煙氣在引風機的作用下經過煙道推送到煙囪后可直接達到高空排放的效果，而含硫量較高的水蒸氣卻在煙囪內徘徊，磚煙囪主體是選用普通材料建筑，時間一長這種含硫量較高的水蒸氣就會貯存于磚砌體中，從而侵蝕磚砌體發生異變，嚴重腐蝕煙囪的主體，破壞煙囪主體原來應有的結構力，最終會導致煙囪裂縫、傾斜；
  2、鋼筋混凝土煙囪：鋼筋混凝土煙囪的內襯一般選用耐火磚或頁巖磚及標準紅磚，同樣因沒有考慮到使用濕式除塵器和脫硫設備應對煙囪的內壁進行有效的耐酸、耐溫、防滲透、防腐蝕處理（選用耐酸磚砌筑內襯時除外），經過一段時間的使用后，帶有二氧化硫的煙氣從不耐酸的內襯磚縫中外滲，腐蝕了整座煙囪的內襯墻體，破壞了原來應有的結構力，最終導致煙囪的內襯裂縫、發生塌方脫落，受內襯塌方脫落的影響，鋼筋保護層隨之腐蝕而出現脫裂、空鼓，大面積已露出鋼筋等損壞現象；
  3、鋼煙囪內側防腐處理：
  處理方法和(he)程(cheng)序：除(chu)銹后刷(shua)OM-4底(di)料(liao)兩(liang)道(dao)(dao)，刷(shua)OM-5型煙囪耐(nai)高(gao)溫耐(nai)酸防腐面料(liao)兩(liang)道(dao)(dao)（為滿足設(she)計要求中間(jian)可(ke)(ke)增鋪玻璃(li)絲布1—2道(dao)(dao)），總干膜厚度(du)0.5—1.0mm（也可(ke)(ke)以根據設(she)計要求選擇厚度(du)）。

鍋(guo)爐煙囪防腐(fu)材料特別(bie)難(nan)治皸裂(lie)與(yu)此(ci)同時(shi)特別(bie)難(nan)治偏移時(shi)

   1、先改造較為嚴重集中、裂紋的有些囪墻及頂口和避雷針、梯子、避雷引掉線等；
  2、在拆卸的工作完全后，及早清掉不臟的場景，沖洗不臟的剩的部件囪墻的墻面；
  3、在砌還拆除違建部門囪墻前，先選則型號為Ｃ25的建筑鋼筋混疑土現翻盆泥砼圈梁一種結構類型加固舊新相連處的結構類型；
  4、驅除剩下的方面的囪墻內側壁蝕化層，用以高壓電循環泵送水多次清潔工作剩下的方面囪墻的內側壁；
  5、適用100#標準3級紅磚，利用＃75混疑土生石灰混和混疑土澆筑，按圖集下載《04G211磚煙管》中的正規耍求回復至固有煙管的標高，并適用標注為Ｃ25的螺紋鋼混疑土現澆頂口；
  6、按圖集下載《04G211磚煙道》中的標準標準取樣，加工制作、施工直爬梯、云梯及休息一會臺；
  7、按圖集下載《04G211磚煙道》中的標準化耍求制成、裝置避雷針及避雷引停止；
  8、對煙道的側壁開展第做次次工人烘箱后，選取ф1×3鋼條網，用ф4×60膨漲栓按500mm的寬度穩定在囪墻的側外壁；
  9、在就掛網的囪墻內表面，應用#75沙漿混雜混凝土抹獨一扇面底妝、地墻面的找平；
  10、再來參與手工風干后，并選擇《鉀水玻璃板耐堿混凝土混料》來參與幾道小程序的抹糊（按設計的概念耍求薄厚在5-15mm之中）；
  11、第三步實施人工工資烘干階段，所用《OM型鍋爐煙囪內側壁耐酸堿耐低溫天氣防化防污外墻乳膠漆》（按設定要抉擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），實施3道程序代碼的內側壁防污保障措施；
  12、然后對煙管上晃梯、避雷引斷開等做出防銹處理、清塵清理，并粉刷鐵紅防銹處理漆一百遍，銀粉調合漆好幾遍；
  13、按規范起來日常護理2個本職工作日內，既可以交樓用到。   4.操作方法：
  1、因煙囪內的施工條件限制，我們使用吊籃作業，施工人員應按無腳手架和懸吊作業的特點及高空作業操作規程實施施工，不得違章冒險作業，所有施工人員必須隨時接受雙方的安監和質檢人員的檢查與監督，發現問題，立即整改；
  2、地面制作人員首先要熟悉煙囪有關金屬零部件的技術要求，按有關規范中的規范要求精心制作加工；
  3、所(suo)有拆(chai)卸、安裝(zhuang)的部件起吊(diao)時(shi)必(bi)須系(xi)牢，安裝(zhuang)時(shi)先用螺栓連接(jie)好后再加焊。

  3.2鋼筋混凝土煙囪：
  1、用高壓水泵送水，將煙囪的內壁進行清洗，并鏟除內壁腐蝕層（塌方的內襯需拆除脫落殘余的部分內襯，再按需要砌還），并對煙囪的整個內襯墻進行局部修補；
  2、選用#75水泥砂漿，對因內襯脫落露出鋼筋的鋼筋混凝土墻體的內壁進行修復；
  3、選用ф1×3鋼絲網、ф4×60膨脹螺栓，按500mm的間距固定在整座煙囪的內壁上，用#75水泥砂漿抹第一道面打底、找平；
  4、進行人工烘干后，選用《鉀水玻璃耐酸砂漿》將整座煙囪的內壁進行3道程序抹糊（按設計要求厚度在5-15mm之間）；
  5、再次進行人工烘干，選用《OM型煙囪內壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》（按設計要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型），進行3道程序的內壁防腐措施；
  6、將因煙氣外滲而腐蝕、龜裂、空鼓、露筋的外壁腐蝕層鑿除后，并用水將整座煙囪的外壁徹底清洗干凈；
  7、在煙囪的外壁龜裂、空鼓、露位置上，掛ф3×10鋼絲網，用ф8×100膨脹螺栓按500mm的間距固定, 選用#75水泥砂漿抹第一道面，厚度10mm，略為干燥后再選用同樣標號及厚度的砂漿抹第二道面，使這段原來龜裂、空鼓、露筋的外壁粉裝上新的外殼（或對局部受損的外壁進行修補）；
  8、待外壁干燥后，選用525#水泥加以801膠及適當的碳黑調制成糊狀，均勻的涂在整座煙囪的外壁上，使煙囪外壁的整體容貌著色協調、美觀（或按需要涂刷航標及其他耐酸性較好的外墻涂料）；